Alle Gießmaschinen verwenden die neueste Generation der halbkontinuierlichen Gießtechnologie mit niedrigem Flüssigkeitsgehalt von WAGSTAFF. Es ist mit dem elektromagnetischen Rühren, der Online-Wasserstoffmessung und dem Online-Schlackenmesssystem von ABB ausgestattet....
Qualitätskontrolle von Aluminiumplatten
Alle Gießmaschinen verwenden die neueste Generation der halbkontinuierlichen Flüssiggusstechnologie mit niedrigem Flüssigkeitsgehalt von WAGSTAFF. Es ist mit dem elektromagnetischen Rühren, der Online-Wasserstoffmessung und dem Online-Schlackenmesssystem von ABB ausgestattet. Bei der Online-Behandlung von Aluminiumschmelze werden das französische Online-Entgasungssystem NOVELIS, das Tiefbettfiltrationssystem, der Plattenfilter und der Röhrenfilter von Japanese Mitsui Metal verwendet. Die Entgasungseffizienz erreicht 0,12 ml / 100 g-AL und die Filtrationseffizienz 98% oder mehr (Verunreinigungen unter 10 um).
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Unser Unternehmen verwendet das Online-Entgasungssystem Alpur mit drei Rotoren und drei Heizungen von Novelis, Frankreich, das gleichzeitig Chlor und Argon entlüften kann und dessen Wasserstoffentfernungseffizienz bis zu 70% oder mehr beträgt. Unterhalb von 0,12 ml / 100 gAl können der Deckel und das Ringzugmaterial unter 0,14 ml / 100 gAl gesteuert werden. |
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Die Ofenveredelungsanlage ist eine RFGI-Graphitrotor-Rotationsstrahlpulver-Spritzveredelungsanlage, die von der kanadischen STAS-Firma entwickelt und hergestellt wurde. Es hat eine hohe Raffinierungseffizienz und eine offensichtliche Entgasung und Schlackenentfernung. Durch Raffinieren von 40 bis 50 Minuten kann der größte Teil des Wasserstoffs und Wasserstoffs in der Aluminiumschmelze effektiv entfernt werden. Die Schlacke erfüllt die Anforderungen von High-End-Produkten zur Entfernung von Wasserstoff und Schlacke, und der Wasserstoffgehalt des Aluminiumauslasses wird unter 0,30 ml / 100 g-Al geregelt. |
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Die Online-Filtration entspricht der Plattenfiltration und der importierten Rohrfiltration von Mitsui Japan. Unter diesen ist der Plattenfilter eine Grobfiltration, und die Hauptfunktion besteht darin, die Lebensdauer der importierten Filterausrüstung zu verlängern. Durch die Installation einer 50PPI-Filterplatte können Verunreinigungen über 20 μm herausgefiltert werden, und die Filtrationseffizienz beträgt 100%. Feinfiltration (Röhrenfiltration) kann im Allgemeinen mehr als 5 μm garantieren. Die meisten Verunreinigungspartikel werden herausgefiltert, und die Filtrationseffizienz liegt über 95%. |
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| Das Gießsystem verwendet das amerikanische Wagstaff-Gießsystem, das eine starke Stabilität und einen hohen Sicherheitsfaktor aufweist, und verwendet das LHCTM-Mischgussverfahren mit niedriger Flüssigkeit. Das verwendete Schmiermittel macht nur 3-5% des Verbrauchs des herkömmlichen Direktkondensationsgusses aus, und der Graphit ist Der Hohlraum kann ersetzt werden, was die Lebensdauer des Kristallisators erheblich verlängert. Die nach dem LHC-Verfahren hergestellte Platte weist einen sehr geringen Heckverzug und eine kleine Schalenschicht auf, kann eine qualitativ hochwertige Oberfläche und eine geringere Mahlmenge erzielen und die Ausbeute kann mehr als 97% erreichen. | |||
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| Deutsche Zusammensetzung des OBLF-QSN750-2-Spektrometers | Stereomikroskopanalyse geringe Vergrößerung | ||
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| Low Power Inspektion des Barrens | Fehlerprüfung am Barren | ||
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Qualitätskontrolle der Aluminiumplattenoberfläche
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Die Doppelkopfsägemaschine French Sermas kann gleichzeitig Kopf und Schwanz mit einer Höchstgeschwindigkeit von 10 Blöcken pro Stunde schneiden. Die Fräsmaschine ist das fortschrittlichste Modell mit hoher Präzision und hoher Steifigkeit von Japan Shingang. Die Fräsmaschine und die Sägemaschine sind in Reihe geschaltet. Nachdem die Platte gesägt wurde, werden Kopf und Schwanz direkt über den Rollentisch zum Fräs- und Seitenfräsen zur Fräsmaschine Nr. 1 befördert. Anschließend wird die Blockdrehvorrichtung automatisch umgedreht und die Fräsmaschine Nr. 2 schließt das Fräsen der anderen Seite ab . Verbessern Sie die Effizienz beim Sägen und Fräsen erheblich. |
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Qualitätskontrolle der warmgewalzten Plattenspule
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Das Warmwalzprojekt übernimmt die 2560 mm Warmwalz-Produktionslinie von Germany SMS (1 + 4). Die Produktionskapazität von warmgewalztem Dosenmaterial beträgt mehr als 760 kt / a, die maximale Bandbreite beträgt 2400 mm und die dünnste Dicke beträgt 1,8 mm. Siemens verfügt über eine fortschrittliche elektrische Konfiguration, die online mit einem deutschen IMS-Konvexitätsmessgerät ausgestattet ist, und realisiert die Regelung von Dicke und Plattenform im geschlossenen Regelkreis. Die Warmbandstraße ist mit einem hydraulischen Einstellsystem, CVCplus, einem Biege- und Mehrzonen-Kühlsystem für Arbeitswalzen, einem Temperaturregelsystem ausgestattet, das mit leichten Scheren, schweren Scheren, Kantenschneidern, Wicklern, Abfalltransportsystemen, Rauchgasreinigungssystemen usw. Ausgestattet ist ... |
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| Vier vertikale Schuböfen mit Plattenheizung wurden von Otto Junker entworfen und von Suzhou Xinchangguang hergestellt. Die maximale Dicke des Barrens beträgt 620 mm. Jeder Ofen hat eine maximale Ofenkapazität von 860 Tonnen und kann 25 34-Tonnen-Platten aufnehmen. Alle vier Öfen verfügen über Heiz- und Einweichfunktionen, die die Anforderungen an das Erhitzen und Einweichen verschiedener Produktprozesse erfüllen können. | ||
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| Grobes Walzwerk | ||
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| Finishing Mill | ||
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| Grobwalzwerkeintritt | IMS-Kronentester für Rohwalzenmühlenausgang | |
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| Rohwalzwerk Ausgang T1 Schere | Warmwalzrollentisch | |
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| Die Arbeitswalze CVCplus erreicht eine Verschiebungsmenge von ± 100 mm, die die Konvexitätsanforderungen des Kunden an verschiedene Legierungen erfüllen kann. Der Regelbereich beträgt 0,2-1,0%, wodurch die Anforderungen an eine steuerbare Konvexität wirklich erfüllt werden. Das SMS-Design des Fertigwerks weist die schnellste Walzgeschwindigkeit auf, und der F4-Export erreicht V = 600 mpm (dh 600 m / min). | ||
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| Der fertige rollende Exportoberflächenqualitätsdetektor, der mit einer fortschrittlichen Cognex-Oberflächenqualitätsprüfung ausgestattet ist, kann gleichzeitig die oberen und unteren Oberflächenfehler von Streifen online mit einer Prüfgenauigkeit von 98% prüfen. | Das endgültige Walzthermometer am fertigen Walzauslass und das endgültige Walzthermometer am fertigen Walzauslass messen ± 4 ° C, wodurch die endgültige Walztemperatur des Produkts genau gesteuert werden kann. | |
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| Warmgewalztes Coil Coiling | Automatisches Bündeln und Schweißen | |
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| Die Spuleninspektionsstation führt eine Oberflächenqualitätsprüfung an warmgewalzten Spulen durch | Importiertes Infrarotspektrometer zur Analyse von Öl | |
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| Eloxierte Oberflächeninspektion von warmgewalzten Platten | Partikelgrößenanalyse der Emulsion | |
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Qualitätskontrolle der Walze
| Die deutsche Hercules-Schleifmaschine verwendet die vollautomatische Schleiftechnologie, verfügt über eine adaptive Steuerungsfunktion und ist mit einem speziellen System zur fortschrittlichen Erzeugung der Rollenform ausgestattet. Es kann eine automatische Online-Messung und Inspektion von Walzen unter hohen Anforderungen und Dauerbetriebsbedingungen realisieren. Die vollautomatische CNC-Steuerung in der Schleiferkonfiguration kann die Rollenform online mit einer Steuergenauigkeit von 0,00001 mm erkennen und automatisch reparieren. | |
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Qualitätskontrolle für kaltgewalzte Produkte
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Das Kaltwalzprojekt verwendet das deutsche SMS 2500 mm CVC-Kaltwalzwerk mit 2500 mm und das 2500 mm Doppelständer-CVC-Kaltwalzwerk, Bandbreite maximal 2400 mm, mindestens 900 mm, Spulengröße: Spulenaußendurchmesser maximal 2750 mm, mindestens 1200 mm. Die maximale Rollkraft beträgt 20000 kN, die maximale Rollgeschwindigkeit: 1800 m / min. Und passende deutsche Danieli 2300mm Kantenschneidemaschine und Schneidemaschine, deutsche Engle Richtmaschine, deutsche Herkules Mühle, südkoreanische Pohang Eisen & Stahl Verpackungslinie und deutsches Vollert Hochregallager. |
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Technologieunterstützung weltweit
| (1) Stellen Sie ein internationales technisches Team ein: South African Aluminium, Houghton Corporation Emulsion, Alcan und Australian Aluminium Corporation. Der ehemalige Chefingenieur von Alcan und andere ausländische Expertengruppen geben regelmäßig monatliche technische Anleitungen. (2) Stellen Sie inländische technische Teams ein: Alcoa, Nanshan Aluminium, Asia Aluminium Hochwertiges technisches Personal für die Tiefverarbeitung von Aluminium in unserem Unternehmen, das für Prozess, Technologie, Qualität und andere Arbeiten verantwortlich ist. |  |
